1、外觀檢查：首先查安裝情況。地腳螺栓是否松動，是否有三點觸地現(xiàn)象。其次檢查三相電源是否平衡，若有問題及時停機并與有關(guān)部門聯(lián)系解決之。?

2、單機試驗，外觀檢查振動仍然存在，應脫開聯(lián)軸器，單獨試驗電機，若電機不振動，則說明振動是由主機或邊軸器的安裝引起的。若單試電機仍存在振動，說明電機本身存在缺陷。這時可用瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是兩者混合引起的，停電瞬間，電機振動立即消失或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因可能性大。?

3、電氣原因檢查：首先測試定子三相繞組是否平衡，有無開焊；定子是否接地，匝間短路；轉(zhuǎn)子是否有斷籠缺陷。?

4、機械原因檢查：機械振動與噪聲首先檢查測量定轉(zhuǎn)子氣隙是否均勻；清洗軸承檢查游隙；檢查鐵心變形和配合松動情況。必要時檢查轉(zhuǎn)子鐵心并作動平衡試驗。?

5、連接部位的檢查：若上述檢查均無問題，則電機振動原因是由連接部位造成的，這時要檢查基礎(chǔ)水平傾斜度和強度；檢查與主機安裝的同軸度；檢查聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻，正確等，一般要求聯(lián)軸器下部間隙比上部間隙大一些。?

6、電機運行中噪聲：電機運行中會產(chǎn)生不同的聲音，電機大小不同，結(jié)構(gòu)不同聲音會有明顯的不同。如果運行中產(chǎn)生的聲音在國家標準GB10069-2000“電動機噪聲測量方法及噪聲限值”規(guī)定的范圍之內(nèi)，屬正常，超出標準范圍均為噪聲，應予以處理。